实验步骤主要包括以下几个关键步骤,以下是详细的步骤说明:
一、取样前准备
1. 准备器材:确保使用清洁的100mL玻璃针管、乳胶管、三通、胶帽、螺丝刀或扳手等器材。这些器材必须清洗干净或确认未被异常油样污染。
2. 检查器材:针管柱芯和管套之间应密封良好,无泄漏,拉动时无卡涩,无破损、裂开等。
3. 准备备用油样:根据取样数量,每个样品必须至少有一个备用油样。
4. 放置器材:取样设备应放置妥当,防止运输过程中玻璃器材间发生碰撞导致破裂。
二、取样
1. 了解设备状态:了解设备运行状态,是正常运行还是有疑似故障,并告知试验人员。
2. 排残油:先将乳胶管和取样阀相连,乳胶管长度一般不超过60cm,排出残油量通常不少于2L,如取样管路和阀门的死体积过大,排残油量可增加至3L以上。
3. 针管润洗:取样前玻璃针管应用设备内变压器油进行充分润洗,每次冲洗用油量不少于100mL,冲洗次数应不少于3次。
4. 取样:取样时应保持针头与胶管连接紧密,减少与外界空气接触,确保油样中无气泡。取好的每一支油样针管上都应贴好和设备名称对应的标签。
三、试验前准备
1. 检查气路:检查氮气、空气、氢气气瓶是否有足够压力,总压低于2Mpa时进行更换;检查减压阀低压侧压力表,一般在0.3Mpa左右;检查气路系统是否存在泄漏,尤其关注氢气,如发现泄漏应立即查找漏点并采取相应措施,确认解决后再开启气瓶。
2. 开机:检查进样垫是否需要更换,打开仪器电源,检查气路二次调节后的压力表读数是否在正确的位置,检查仪器柱箱、热导、氢焰、转化炉等温度设置是否正确,热导桥流值是否正确。一切正常后,仪器开始升温。
四、样品检测
1. 标样标定:检查仪器工作站中切换时间、进样量等参数设置是否正确,如被修改应由前一次修改人员恢复设置。开启标气瓶,放出少量残气,取标气对仪器进行标定,检查各组分出峰是否正常,校正因子和保留时间是否与近期标定结果一致。标定完成后关紧标气瓶。
2. 调节试油体积:将100mL玻璃注射器中的多余油样推出,准确调节注射器心至40mL刻度处,立即用橡胶封帽将注射器出口密封。
3. 注入平衡载气:用载气清洗注气用注射器1~2次后,将5mL平衡载气缓慢注入体积为40mL的试油中。
4. 振荡平衡:将处理过的注射器放入恒温定时振荡器内,启动振荡器,在50℃下连续振荡20min,再静置10min。
5. 转移平衡气:将震荡并静置后的油样取出,立即将其中的平衡气体转移到另一注射器内,在室温下放置2min后准确读取其体积(精确到0.1mL),以备色谱分析用。
6. 进样操作:用规格为1mL的注射器取1mL(特殊情况可小于1mL)平衡气体注入色谱仪内进行组分分析、浓度计算。
通过以上步骤,可以完成变压器油色谱实验,进而对变压器油中溶解气体的类型和含量进行分析,判断变压器的运行状态和潜在故障。
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